Уникальные дожимные компрессорные станции для Чаяндинского НГКМ
Мы уже сообщали о том, что Курганхиммаш изготовил и поставил серию компрессорных агрегатов на базе компрессоров Ариель для установок мембранного выделения гелиевого концентрата в рамках реализации Восточной газовой программы «Газпрома». Сегодня об этой работе рассказывает руководитель проектной группы ООО «Торговый дом Курганхиммаш» Кирилл Краснов.
В 2017 году компания ООО "Курганхиммаш" спроектировала и поставила 4 компрессорных станции серии МКС на базе компрессора Ariel JGK/6 и электропривода мощностью 2,5 МВт в качестве дожимных компрессорных станций установки выделения гелиевого концентрата Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения (ГПА ДКС Чаяндинского НГКМ). Конечный заказчик- ООО "Газпром добыча Ноябрьск". Компрессорные станции будут эксплуатироваться с целью дожима гелиевого пермиата, полученного после второй ступени установки по выделению гелиевого пермиата, в пласт.
Природный газ, добытый на Чаяндинском НГКМ, планируется поставлять по газопроводу Сила Сибири в Китайскую Народную Республику. По данным геологических разведок и предварительных проб, природный газ Чаяндинского НГКМ богат гелием.
Гелий является стратегически важным элементом для РФ, по данной причине ПАО "Газпром" приняло решение о сохранении запасов данного газа на территории страны. В связи с чем было принято решение о реализации установки по выделению гелиевого концентрата из природного газа и обратной закачки его в пласт. Данная установка является уникальной и самой масштабной в мире.
Установка состоит из следующих основных технологических элементов: блок мембранного выделения гелия первой ступени, межступенчатые компрессорные станции, блок мембранного выделения второй ступени, дожимная компрессорная станция.
Проектирование и изготовление электроприводных дожимных компрессорных станций компанией ООО "Курганхиммаш" было сопряжено с некоторыми сложными моментами.
Первое, входной поток пермиата подается с низким давлением в 1,5 бар. изб, на нагнетании необходимое давление 160 бар. изб., в связи с этим было принято решение применить 6-ти ступенчатую схему компримирования пермиата для обеспечения нормальных температур газа на выходе из каждой ступени.
Второе, в состав гелиевого пермиата входит большое количество СО2 (до 11%), при наличии воды в гелиевом пермиате он становится коррозионноактивным, что влечет за собой специальное исполнение штоков и клапанов компрессора, а также выполнение в коррозионностойком исполнении обвязки компрессора (начиная с нагнетания 3ей ступени компримирования все оборудование выполнено из нержавеющей стали, включая трубопроводы, сепарационное оборудование, аппараты воздушного охлаждения). Также на оборудовании предусмотрены места установки датчиков коррозионной активности на каждой ступени компримирования гелиевого пермиата.
Данные вопросы были успешно решены, оборудование прошло заводские испытания и было успешно отгружено в адрес конечного Заказчика. (Более подробная информация по ссылке http://kurgankhimmash.ru/pressroom/news/page/4/189.html) В настоящее время данные компрессорные установки находятся на стадии монтажа на объекте эксплуатации, ввод оборудования в эксплуатацию намечен на 2019 год.
Дополнительную информацию по оборудованию производства ООО "Курганхиммаш" вы всегда можете найти на официальном сайте нашей компании - http://kurgankhimmash.ru.